項目描述：

       湖南金馳能源材料有限公司主要從事鎳氫電池正極材料球形氫氧化鎳和鋰離子電池正極材料用多元前驅體的研發、生產和銷售，擁有產能2000t/a的鎳鈷鋁前驅體材料生產線和產能為2000t/a的鎳鈷錳前驅體材料生產線，產品銷往松下、湯淺、豪鵬科技等國內外知名電池生產廠商。

一、設備概述

       本系統為每小時產能500kg/h 三元前驅體氫氧化鎳干燥系統項目專用設計。包含進料系統、熱風系統、干燥系統、產品收集系統、除塵系統、尾氣系統和控制系統等。由于產品較細，為防止其進入軸承而使其卡死，安裝有正壓氣密封系統。在軸承座上采用泵油潤滑，通過油泵將低溫油送入攪拌室軸承部位，對軸承進行潤滑及冷卻，高溫油從軸承底部流出，同時將少量細粉帶出軸承室，以防止軸承損壞。細節部分，加料管采用厚壁無縫不銹鋼管，螺旋葉片連續環型焊接在攪拌軸上，軸端密封部分防止物料進入軸承結構。該設備集流化床和氣流干燥功能于一體，適用于處理粘性大、高濕度的電池材料。濕物料能一次成為均勻、濕分溫度的產品，而無需進一步粉碎。

二、設備原理

       熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。

三、設備特點

1物料在干燥器內停留時間長短可調，因此有利于熱敏性物料的干燥。

2物料濕度較大，采用雙螺旋加料器加料連續穩定，避免架橋現象。
3攪拌軸承采用油浴冷卻，延長了傳動部件的使用壽命。
4攪拌粉碎室底部裝有排污口，方便更換品種時候的清洗。
5主塔下部裝有清理門，門上可安裝視鏡，方便維修和清洗。
6塔頂配有分級環，能適應各種不同物料的干燥，使成品物料的終含水率和顆粒度穩定均勻。
7旋風分離器配卡箍快開清洗口，方便清理，出料器配有加強護板，防止物料敲擊損壞。
8除塵器過濾面積大，降低了過濾風速和系統風阻，提高了收塵效率。
9旋風和布袋采用下部氣動振擊，避免了物料架橋，方便出料。
10熱風分布器：以往采用的進風方式為切向進風，有進風不均勻的缺點，這次采用雙風道進風，一道切向進風，二道風補償，這樣在圓周上保證進風均勻且壓力均勻向上，從而保證物料和熱空氣混合后能順暢的旋轉向上，降低了系統的壓力，防止物料在分散室滯留而影響產量。
11過濾器、主塔、除塵器可加裝壓差表，能使操作工直接看到系統各點位運行的阻力，能快速判定是否有堵塞。

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