基于從優化的小型實驗室噴霧干燥器獲得的數據，在大型生產干燥器中優化噴嘴性能的方法在該工作中被提出，該方法包括小型噴霧干燥器的基線測試優化，建立大規模生產噴嘴和小型實驗室噴嘴之間的相關性。“正常”操作參數的影響：液體流速，霧化空氣壓力和溶液變化對液滴尺寸和速度的評估，通過收集的數據觀察和驗證了以下趨勢。
  
  使用丙酮，5％聚合物溶液和10％聚合物溶液，在不同流速下評價液體流速對D32和Vavg的影響。在恒定的霧化空氣壓力下，流速的增加增加了D32和Vavg值。所有測試條件都觀察到這種趨勢，并且與預期趨勢一致。
  
  在使用丙酮和聚合物變化的所有測試中，霧化空氣壓力的增加降低了D32并增加了Vavg值。在所有測試條件下觀察到這種趨勢，并且是由于高速霧化空氣引起的破裂增加。
  
  在這兩種不同的解決方案中，液滴尺寸差別很小。當比較丙酮與10％聚合物溶液時，以51ml/min的流速超過霧化空氣壓力，可以看到增加約μm。在68ml/min流速下，該差異下降至僅約2μm至3μm。