在機器的底部，較濕的顆粒在一定的作用下被破碎，水含量較低，顆粒度較小的顆粒被氣流夾帶上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝，一般來說主體設備大概會分為幾個部分進行工作，這樣有助于提高工作效率。

  XSG旋轉閃蒸干燥機主體部分：

  1、流化段是物料人口以下部分，內設有攪拌器。它能幫助破碎高粘性物料，使濕料與干燥熱空氣充分接觸，產生大的傳熱系數。干燥熱風從切線方向以一定速度進入底部的環形通道，從殼底縫隙進入流化段。由于通道截面突然減小，使動能與風速增大，這樣在器內形成具有較高風速的旋轉風場。

  2、干燥段是加料螺旋以上到分級器之間的空間，此時物料在旋轉風場中繼續干燥。較小顆粒繼續向上進入分級段；較大顆粒在器壁周圍向上運動與分級器碰撞下落重新干燥，直至達到干燥質量要求。干燥段的熱風經過流化段質熱交換后，風速減小，濕度增大，保證了干燥段在穩定條件下順利進行。為了控制物料在干燥器內的停留時間，應根據空氣在干燥器內停留的時問來調節空氣流速，從而使成品的粒度、產量及^終含水。

  3、分級段是包括分級器在內的分級器以上部分。分級器是一個開孔圓擋板，通過改變孔的直徑和分級段高度，即改變空氣流速就可以控制離開干燥器的粒子尺寸和數量。在此段完成干燥、達到粒度要求的物料隨熱風進入除塵器進行捕集。

  XSG旋轉閃蒸干燥機有機結合了流化，旋風，噴泉，破碎、分級技術、流態化技術，氣旋技術，噴霧技術和對流傳熱技術的優化組合和設備技術含量高，適合粘貼，粒狀，蛋糕形狀材料和泥漿干燥。