江蘇健達干燥工程有限公司旗下網站 中美合資 創建于1981年
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濕物料通過進料系統進入定制的機器的干燥部的主體,研磨轉子將散濕物料變成非常細的顆粒,然后經過流化床粉碎室的溫度控制,熱空氣或惰性氣體可以被加熱到650°C,濕產品分散,降低了該機器的底部截面尺寸。該系統在排氣扇和產品的表面面積的負壓下大大增加,水(或其它溶劑)瞬間蒸發。
干燥的細顆粒與氣體流到分離器,將顆粒大小輸送到PVB專用旋轉閃蒸干燥機的頂部。然后,顆粒通過分類器在設定的切入點和排氣粉末空氣分離系統像旋風除塵器一樣傳達開來。
該干燥機保持產品干燥室干燥,以確保低水平的濕物料粘附在干燥室的內壁。此外,分類速度和出口溫度可以適應控制水分含量和^終產品粒度的工藝參數。
該干燥機特色:
1、精細規則的^終產品:由于其特殊設計的分散轉子,該干燥機是能夠處理懸浮液,一步生產超細粉體漿料,漿料和面團,濾餅或濕粉。
2、高蒸發量由于具有良好的分散在空氣中的濕產品高的結合,該干燥機可以蒸發大量液體。
3、緊湊的設計:相比其它直接干燥技術,該干燥機需要50%更少的空間。
4、用途:濾餅或漿,在同一臺機器。因此與無限機械脫水可能是^后的干燥階段。
5、PVB專用旋轉閃蒸干燥機特色,輕松訪問:無論是清洗,還是檢查或維修的時候,該干燥機提供市場上好的可達性,無論它的大小。各種可用的系統開放、封閉循環系統的概念。
聯盟站點:
江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一。始創于1981年,1993年與美國東尼國際貿易公司合作,引進美國的技術和管理,同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心,是行業內較早的中美合資企業。 經過四十余年的潛心發展,公司現擁有8萬多平方米生產基地,年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類,260多種規格...
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