江蘇健達干燥工程有限公司旗下網站 中美合資 創建于1981年
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閃蒸干燥機有三種類型,負壓、正壓、正負壓。濕物料含有一定水份的熱交換與熱空氣干燥管干燥物料的目的。廣泛應用于需要快速干燥和熱敏感的粉末或薄片材料,如淀粉、田野蛋白粉、米糠、碳酸鈣、硅藻土、樹脂、油漆、葡萄糖、鋸末、氧化鐵、氫氧化鋁和殘像濾餅不輕工業太多粉、化工和食品等。
馬鈴薯蛋白閃蒸干燥機原理:
1。從進氣管的熱空氣從干燥機底部合適的噴涂速度進入攪拌崩潰閃蒸干燥室,創建強截,漂浮,旋轉動作的材料,和材料受到離心、切割、碰撞、摩擦、谷物、強化傳質和傳熱。
2。干燥機底部,大濕糧將機械破攪拌機的功能下,材料所含水分低、粒徑小會隨著旋轉的氣流上升,在上升過程中進一步干燥。
特點:
1,物料受到離心力、剪切力,撞擊和摩擦,顆粒很小,呈高度分散狀態。
2。同時,氣固間的相對速度較大,它的質量和熱量傳輸的優勢。使該機高輸出。
3。熱空氣進入干燥機底部,產生強烈的旋渦氣流。它會產生強烈的沖刷消除粘壁現象。
4。在干燥機底部高溫區,熱敏性物料不與熱表面接觸。它解決了焦化變色問題熱敏感材料。
5。因為高循環速度和物料停留時間短閃蒸干燥室,效率高和小設備大生產得到。
6。渦片在閃蒸干燥室。它可以控制在^低水平,材料的水分。
7。馬鈴薯在閃蒸干燥機室部分可以控制出口物料的粒度及溫度。
聯盟站點:
江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一。始創于1981年,1993年與美國東尼國際貿易公司合作,引進美國的技術和管理,同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心,是行業內較早的中美合資企業。 經過四十余年的潛心發展,公司現擁有8萬多平方米生產基地,年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類,260多種規格...
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